EST. 1952 OTA TOKYO
[ CAPABILITY / SHEET 3 / 5 ]

加工技術・
素材・公差。

OMORI-CAPABILITY-DETAIL-V.2025
[ SEC.01 ]
9 PRECISION TECHNIQUES
ワンチャックで完結する
9 種の精密加工。
NC 自動盤専門 TECHNIQUE-LIST-V.2025

ふつうの旋盤加工なら二次加工に出す工程を、当社の NC 自動盤は一度のチャックで完結します。
工程数が減るので、コストも納期も、品質ばらつきも、すべて極小に。

[ T-01 / KNURLING ]

ローレット加工

当社の最得意分野。あや目・平目、各種ピッチに対応。NC 自動盤の中で完結するため、品質ばらつきが極小に抑えられます。インサートナットの外周ローレットなど、機械的保持を求められる部品の用途で大きな実績。

PITCH 0.3 – 1.5 mm
[ T-02 / HEX / TORX ]

六角穴・トルクス

六角・トルクス・スターなど、各種異形穴加工。ブローチ加工と組み合わせることで内面の精度も担保。ねじを締めるための駆動穴を、独自加工で精密に仕上げます。

M2 – M16
[ T-03 / BROACH ]

ブローチ加工

内径の異形加工は当社の独自技術。インサートナットの内面ローレット・スプライン形状などに対応します。樹脂成型品の中に圧入される金属パーツとして、機械的保持力を担保。

Φ3.0 – Φ20.0
[ T-04 / CROSS HOLE ]

斜めクロス・
偏心穴加工

軸に対して斜め方向の穴、軸中心からずれた偏心穴。複合加工の一部としてワンチャックで完結します。「これ、外注では断られた」というお客様からのご相談も歓迎。

ANGLE 0 – 60°
[ T-05 / THREADING ]

ねじ加工

外径・内径ねじともに対応。一般的なメートルねじから特殊ピッチまで、お客様仕様で。タップ・ダイス・転造ねじ、用途に応じた手法選択を当社で対応します。

M2 – M24
[ T-06 / CAULK / PIN ]

カシメピン・
カシメナット

樹脂・板金との組み合わせを想定したカシメ部品。圧入後の保持力を考えた形状設計を、お客様と一緒に。エレキ製品、自動車内装、家電部品で実績。

Φ2.0 – Φ12.0
[ T-07 / WELD STUD ]

溶接スタッド

溶接後の機械的特性を考慮した素材選定と加工。RoHS 対応の鉛レス快削真鍮も標準対応。スタッド溶接工程の前段階となる、ねじ部・先端形状の精密加工。

VARIOUS SIZE
[ T-08 / MULTI-AXIS ]

複合加工
(D カット・すり割り)

軸に平面を作る D カット、シャフトに溝を入れるすり割り、エンドミルによる平面・ポケット加工。複数工程を一台の自動盤で完結。設計の自由度を最大化します。

D-CUT, SLOT
[ T-09 / SHAFT ]

シャフト加工

長物シャフト、段付き軸、エンドミル加工。試作品から少量・量産まで、ロットを問わず対応可能です。1 個試作のご相談も歓迎いたします。

L = 5 – 200 mm
[ SEC.02 ]
PRODUCT CATALOG / 製品カタログ
こだわりの
製品事例。
7 PRODUCT GROUPS CAT-2025-A

これまでに納めた代表的な製品群を、写真とコメント付きでご紹介します。
こういう部品、自社の図面でも作れる?」のヒントになれば。

ねじ加工各種
[ P-01 / THREAD ]

ねじ加工各種

タップ・チェーシングで各種ねじを加工。スリ割り付きねじ、ドレンボルト、ナット、その他、シャフト先端のネジ切りやクロスタップなど、ねじに関する加工はほぼ全て NC 自動盤の中で完結します。

TAP CHASING CROSS-TAP
カシメピン・ナット
[ P-02 / CAULK ]

カシメピン・
カシメナット

カシメ用のピン、ナット、ボスなど。カシメ金具は各種対応いたします。樹脂・板金への組み込みを前提とした保持力の設計から、お客様と一緒に詰めていきます。

PIN NUT BOSS
溶接スタッド
[ P-03 / WELD-STUD ]

溶接スタッド

板に溶接するためのスタッドです。SUS304、SGD400D などお客様の溶接条件に合わせた素材選定で製作。スタッド溶接の前工程となる、ねじ部・先端形状の精密加工を担います。

SUS304 SGD400D
複合加工 サンプル 1
[ P-04 / MULTI-AXIS ]

複合加工 / サンプル 1

スリ割り加工をワンチャックで完結。通常なら旋盤+フライス+ブローチを別々に通す工程を、NC 自動盤一台でまとめます。工程数が減るので、品質ばらつきが極小に。

SLOT ONE-CHUCK
複合加工 サンプル 2
[ P-05 / MULTI-AXIS ]

複合加工 / サンプル 2

丸材から四角の形状を削り出すパターン。 D カット・偏心穴・スリ割りなどを組み合わせる、当社が最も得意とする加工領域です。

D-CUT ECCENTRIC
複合加工 サンプル 3
[ P-06 / LONG-FEED ]

複合加工 / サンプル 3

長尺の挽き出し加工。長物シャフトに対する複合加工は、自動盤の主軸構造によって精度が大きく変わります。当社では SR20RIV / SR20J typeC の組み合わせで対応。

LONG SHAFT DRAW-OUT
シャフト加工各種
[ P-07 / SHAFT ]

シャフト加工

単純なシャフトをはじめ、フライス加工、クロス穴、タップ、キー溝などを加工したシャフト。試作 1 個から量産まで、ロット問わず対応。

MILLING CROSS-HOLE KEYWAY
斜めクロス加工
[ P-08 / CROSS-HOLE ]

斜めクロス加工

軸に対して斜め方向のクロス穴、軸中心からずれた偏心穴。複合加工の一部としてワンチャックで完結します。「外注では断られた」というご相談からスタートする案件も多数。

ANGLE 0–60° ECCENTRIC

※ 上記はあくまで一例です。当社が手がける製品は機密保持の関係でほとんどが非公開ですが、お問い合わせ時の図面ベースで具体的な事例をご案内できます。

[ SEC.02 ]
MATERIALS / 対応素材
真鍮を中心に、
RoHS 対応まで。
MATERIAL SPEC MAT-LIST-V.2025
[ M-01 / BRASS ]

鉛レス快削真鍮

C6801、サンエツ金属 BZ5A など、RoHS 指令対応の鉛レス快削真鍮を標準で取扱い。環境規制対応案件の多数の実績あり。

C6801, BZ5A, etc.
[ M-02 / BRASS ]

一般真鍮

C3604、C3601 など、コスト重視・量産向けの一般真鍮にも対応。RoHS 対応が不要な案件で広く採用されています。

C3604, C3601, etc.
[ M-03 / STAINLESS ]

ステンレス

SUS303, SUS304, SUS316 等の各種ステンレス。耐食性が求められる医療・食品・自動車パーツに。

SUS303, 304, 316

※ アルミニウム・銅・樹脂などのご相談もお気軽にどうぞ。素材の調達からご相談に応じます。

[ SEC.03 ]
LOT SIZE / 対応ロット
1 個試作から、
量産まで。
FLEXIBLE LOT LOT-CAPACITY
TRIAL / 試作
1 個 からご相談承ります。図面段階の検討用試作にもご対応。
SMALL LOT / 少量
数十 – 数百個。多品種少量生産にも、自動盤の段取り効率化で対応。
MASS LOT / 量産
数千 – 数万個。第二工場(矢口)開設で生産能力が大幅 UP しています。

図面を 1 枚、メールでください。

PDF・DXF・STEP、どの形式でも結構です。当日中に「ワンチャックで作れるか/コスト・納期」をお返事します。

[ PHONE ]
03-6423-9155
[ EMAIL ]
inquiry@omori-seimitsu.com